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Spotbeleuchtung mit geringen Baumaßen, Fluter oder fokussiert Blitzbare High-Power-LED-Spotbeleuchtung mit abbildender Kondensoroptik Kompakte, thermisch optimierte Bauform Hohe Lichtleistung fokussiert auf kleinen Abstrahlwinkel Große Gleichmäßigkeit in der Lichtverteilung Die ausgeprägte Montagefläche ermöglicht eine optimale Wärmeableitung Robust, ohne bewegbare Einstellelemente Die hohe Lichtintensität sowie das optische Design ermöglichen den Einsatz auch bei variablem Arbeitsabstand Stromeinprägung: Dauerbetrieb und Highspeed-Blitzbetrieb mit 1µs Pulsdauer Sichere Arbeitsweise mit vicolux® digitalem Beleuchtungscontroller (z.B. DLC3005) Entwickelt für die Anforderungen der industriellen Bildverarbeitung Gehäuse: Aluminium, schwarz eloxiert. Wählen Sie aus 40 Spotbeleuchtungen die für Ihre Anwendung optimale Beleuchtung aus. Fragen Sie gerne an.

Features: Echtes Acht-Kanal-Messgerät mit je einem Signalverstärker und Sample & Hold ADC pro Messkanal zur zeitgleichen Erfassung der Messsignale. RS232- und IEEE488-Schnittstelle. Die P-9801 Optometerserie ist eine der leistungsfähigsten Lichtmessgeräte-Serien auf dem Markt für Mehrkanalmessungen Für diese Anwendungen biete das P-9801 folgende Eigenschaften: Das leistungsfähigste und schnellste Mehrkanal-Optometer zeitgleiche Messung von allen acht Detektorkanälen großer linearer Dynamikbereich kurze Anstiegszeit mit variabler Abtastrate schnelles Mehrkanal Datenloggen Manueller oder Schnittstellenbetrieb RS232 und IEEE488 Schnittstelle Leistungsfähiger 16 bit Mikroprozessor mit großem Speicher Triggereingang mit Pre-Triggerfunktion Echte 8-Kanal Messung Das P-9801 ist ein auf echten 8 Kanälen aufgebautes Optometer. D.h. es sind acht Strom zu Spannungsverstärker (ohne Multiplexing) und acht 12 bit hoch-lineare analog zu digital Konverter eingebaut. Dies ermöglicht es alle acht Kanäle zeitgleich zu messen. 10 Größenordnungen Dynamik in der Strommessung Jeder Kanal bietet eine Dynamik von 0.1 pA bis 2 mA an. Deser große Bereich deckt fast alle Photodioden auf dem Markt ab und ermöglicht somit fast alle möglichen Lichtmessungs-Szenarien. Der große Dynamikbereich wird mit 8 Verstärkerstufen bewerkstelligt welche einzeln mit einer Präzession besser 0,2 % kalibriert sind. Einstellbare Messzeit Die schnelle Abtastrate des P-9801 ADC ermöglicht eine einstellbare Messzeit von 1 ms bis zu 999 s. Diese wird durch eine Mittelung von 100 µs Messpunkten über die Messzeit bewerkstelligt. Die Vorgehensweise der Mittelung erlaubt schnelle Datenlogger-Messungen genutzt bei Peak zu Peak, Kurzpuls und weiteren Messmodi. Metallgehäuse für die Anwendung in stark elektromagnetisch belasteten Umfeld Für die Integration des P-9801 in Applikationen bei starken elektromagnetischen Bedingungen, wie z.B. bei Hochleistungsbogenlampen, bietet das P-9801 ein Metallgehäuse mit hervorragend EMV Schutzeigenschaften. Zudem besteht die Möglichkeit einer Einbauversion des P-9801. Drei verschiedene Versionen für die Anwendung in Hochgeschwindigkeitsapplikationen P-9801-V01 bietet eine verstärkungsabhängige Anstiegszeit von 2 ms bis 10 ms für universelle optische Messzwecke. P-9801-V02 bietet eine verstärkungsunabhängige Anstiegszeit für die Messung der Pulsenergie von kurzen Blitzen. Dies mittels einer Pulsstreckmethode. P-9801-V03 bietet eine schnelle Anstiegszeit von 1 ms für hochgeschwindigkeits Datenlogger-Messungen sowie Trigger und Pre-Trigger Funktion. Messbereichseigenschaften mit Detektoren Der Messbereich des Optometers kombiniert mit einem Detektor wird gemäß der Messbereichsangaben des Optometers und der Empfindlichkeit des Detektors bestimmt. Offset-Signal = maximale Auflösung = Strom Offset-Signal / Detektorempfindlichkeit Beispiel: 0.1 pA (0.1E-12 A) / 3 nA/(mW/cm²) (Bestrahlungsstärke-Detektor) = 0.33 nW/cm² minimal messbare Bestrahlungsstärke = Offset-Signal · SNR Faktor Beispiel: 0.33 nW/cm² * 50 = 17 nW/cm² maximal messbare Bestrahlungsstärke*: max. Signal Strom Detektor / Detektorempfindlichkeit Beispiel: 1 mA (1E-3 A) / 3 nA/(mW/cm²) = 333333 W/cm² Anzeigebereich = Offset Signal bis maximal messbares Signal Beispiel: 0.33 nW/cm² bis 333333 W/cm² Messbereich: = minimal messbare Bestrahlungsstärke bis maximal messbare Bestrahlungsstärke Beispiel: 17 nW/cm² bis 333333 W/cm² *) Die Maximal messbare Strahlung kann auch durch beispielsweise thermische Einflüsse eingeschränkt sein. Dies ist vom Anwender zu beachten. Hauptmerkmale: u.a. zeitgleiche Messung von allen acht Detektorkanälen, großer linearer Dynamikbereich, kurze Anstiegszeit mit variabler Abtastrate, schnelles Mehrkanal Datenloggen, Manueller- oder Schnittstellenbetrieb, leistungsfähiger 16 bit Mikroprozessor Messbereich: abhängig vom Detektor, Dynamik von 8 verfügbaren Bereichen: 2.000 mA bis 0,1 pA manuell oder Autorange Spannungsversorgung: (6.5 – 7.5) VDC / 1A Stecker: 5,5 / 2,5 mm / 10 mm Detektorschnittstelle: 8 BNC Buchse für 8 Detektoren Hinweis: Bei der Farbmessung benötigt ein Messkopf 4 Kanäle, d.h. es sind zwei Farbmesskanäle möglich 2 Triggerung: CMOS Level (0/5V) / BNC Buchse, Interner Pull-Up Widerstand 10 k bis + 5 V Analogausgang: ± 2.5 V (max. + - 5 V), Ri = 100 R, max. Strom = 2 mA, BNC Buchse CW Integrationszeit: 1 ms – 999,999 s Pulsintegrationszeit: 1 ms – 999,999 s Puls Pre-Trigger Zeit: 0 ms – 400 ms

Die SIMP ist die von Grund auf neu entwickelte Solarius High-end Plattform für die Inspektion von in Halbleiter Prozessen hergestelleten Elementen wie ICs, Mikrolinsen oder MEMS. Die Platform erlaubt alle üblichen Wafertypen, inklusive Dünnwafern und Taiko. Die vollständig neu entwickelte SEMI konforme Win10 Sofwareplattform garantiert einfache und intuitive Bedinung in einem zeitgemäßen Erscheinungsbild.

Die sichere Identifikation von Codes durch optische Kontrollen gehört zu den Kernkompetenzen von Laetus. Wo immer Codes zu kontrollieren sind, erfüllt ARGUS die Anforderungen schnell und sicher. Das ARGUS System ist ein modulares, netzwerkgestütztes Kontrollsystem für die sichere Code- und Druckkontrolle im Verpackungsprozess. Die Codierung von Produkten ist die einfachste und effizienteste Form der Kontrolle. Mit ARGUS decken wir das ganze Spektrum der Codelesung ab: vom einfachen Barcode, über den mehrfarbigen Pharmacode und den GS1 Databar bis zum 2D Data Matrix- und QR-Code. Selbstverständlich gehört auch die Erkennung der Farbringcodes auf Ampullen zu unserem Portfolio.

Videoinspektionssystem in Industrieausführung Die optische Inspektionsanlage VI-FK-CMZ-3614-2-IQ-R4 dient vor allem dazu, verschiedenste Fehler auf kaltgewalzten Bandoberflächen mittels eines neu entwickelten Kamerasystems sichtbar zu machen und zu dokumentieren. Besonders geeignet ist sie für die Beobachtung und Dokumentation von Bandunterseiten, da der Maschinenbediener diese im Normalfall ohne technische Hilfsmittel, sowie ohne Mehraufwand an Personal und Zeit, nicht einsehen kann. Das Kameramodul ist für langsamere bis mittlere Bandgeschwindigkeiten sowie für Bandbreiten bis 700 mm ausgelegt. Durch den modularen Aufbau der Anlage ist das System sehr wartungsfreundlich. Es kann unter verwendungsspezifischen Gesichtspunkten auch an die jeweiligen Umgebungs-bedingungen angepasst werden. Das Einsatzgebiet kann auch auf diverse andere Materialien die zu Coils gewickelt werden, wie z.B. Aluminium oder Kupfer ausgeweitet werden. Hauptmerkmale Videoinspektionssystem in Industrieausführung, zur Inspektion von verzunderten, gebeizten und geölten Warmbandoberflächen: Aufzeichnung als Video mit Einzelbilddruckfunktion und externer Videobetrachtung für Anlagengeschwindigkeit bis 0-150 m/min Darstellung des aktuellen Bildes auf zwei Monitoren Zoom- und Verfahrfunktion über Bandbreite (ca. 700 mm) Anbindung an bestehende Rechnersysteme (z.B. TCP/IP) Komplettlieferung, inkl. Schutzeinrichtung für die Optik und den Verfahrantrieb Anwendungsgebiete Das VI-FK-CMZ-3614-2-IQ-R4 wurde in erster Linie für die Kaltwalzindustrie, insbesondere für Walz- Schneid- und Inspektionsmaschinen entwickelt. Es ist aber auch möglich, die Anlage für Aluminium-, Kupfer- und ähnliche Bandanlagen einzusetzen. Die Anwendung an den Maschinen erfolgt durch ein oder mehrere Moduleinheiten. Je eine Einheit kann im Bedarfsfall über oder unter dem zu beobachtenden Band installiert werden. Um Metalllbänder in Breiten von 500 mm oder mehr zu beobachten, ist ein Mindestabstand (gemessen von der Oberkante des Kameraobjektives zur Bandoberfläche) von 60 cm einzuhalten. Die Spezialkamera ist fahrbar montiert, so dass die Möglichkeit besteht, zum linken oder rechten Rand des zu beobachtenden Bandes heranzufahren und mittels eines Motorzoomobjektives eine potentielle Fehlerquelle gestochen scharf und vergrößert abzubilden. Im Bedarfsfall kann die Länge des Fahrweges der Kamera durch eine längere Zahnstange sowie eine verlängerte Version des Moduls angepasst werden. In Verbindung mit einem Aufzeichnungsgerät und einem Drucker besteht die Möglichkeit einer umfassenden Dokumentation und Archivierung. Die Archivierung kann lokal vor Ort oder per LAN an einem zentralen Ort durchgeführt werden. Zum Schutz vor herabtropfendem Öl dient eine Folienanlage, die per SPS-Steuerung die Folie in festgelegten zeitlichen Intervallen weiter bewegt. Zusätzlich kann die Folie bei stärkerer Verschmutzung auch manuell über ein PP17 Panel direkt vom Steuerpult der Maschinenbedienung bedient werden.

Bestimmung der Körper- und Sitzhöhe von Kindern und Jugendlichen mit gleichzeitiger Ablesung der Sollgröße unter Beachtung der "Frankfurter Linie".

Der äußerst benutzerfreundliche Smart-VS lässt sich per Knopfdruck in 3 einfachen Schritten konfigurieren. Dies macht weder eine Programmierung durch Spezialisten, noch eine Einstellung von Vision-Too Unterstützung durch maschinelles Lernen • Keine Programmierung durch Vision-Werkzeugen nötig • Keine Einstellung der Inspektionsgrenzwerte • Kein Bedarf an erfahrenen Installateuren und Betreibern • Schnelle und einfache Konfiguration wie bei einem Standard-Optosensor • Reduzierte Betriebs- und Wartungskosten • TEACH-Button und umfassende Benutzeroberfläche mit 5 Status-LEDs • Elektronische Fokussteuerung • 50…150 mm Arbeitsabstand • Heller und sichtbarer roter LED Pointer • Leistungsstarke, weiße polarisierte Beleuchtung • Grüner/Roter LED Punkt für GUT/NICHT GUT Teile • Ethernet-Punkt-zu-Punkt-Kommunikation

Zertifizierte Qualitätsprozesse Sicherstellung des Anforderungen unseres Kunden Kontinuierliche Verbesserung in partnerschaftlichen Zusammenarbeit 100% Kontrolle

Software zur Messung der Bewegung von Objekten / Partikeln in Videosequenzen (motility and motion analysis): Bewegungsmuster, Geschwindigkeitsverteilung, Richtungsverteilung, Spuraufzeichnung.

Mit einer konfokalen Optik erfassen wir exakt die Oberfläche von nicht kooperativen Objekten, unabhängig von ihrer Reflexions- oder Streueigenschaften. Unser entwickeltes und patentiertes System ermöglicht eine simultane Erfassung von mehr als 1200 3D-Messpunkten ohne bewegliche Elemente.

Höhere Qualitätsanforderungen in der Mediz,- und Pharmaind. bei gleichzeitig schnelleren Fertigungslinien stellen auch erhöhte Anforderungen an die automatische Inspektion der verwendeten Behälter Die Octum Systemlösung zur Behälter Inspektion erkennt automatisch folgende Fehler: Gebrochener Behälter verkratzter Behälter dunkle Flecken auf dem Behälter helle Flecken auf dem Behälter zerstörter seitlichen Clip abgebrochene & verkratzte Lasche dunkle & helle Flecken der Lasche Kontur- und Geometrie Prüfung korrekten Sitz der Lasche Position und Länge der Lasche Inspektion von Glas,- Kunststoff,- oder Metallbehälter Inspektion von Die automatische Inspektion erfolgt in der Regel mit intelligenten Kameras bei Taktraten bis zu 30.000 Stück / h . Die einzelnen Prüfungen können kundenspezifisch parametriert werden und insofern leicht an ein verändertes Produktspektrum angepasst werden. Ebenso können die Prüfschärfen kunden- und produktspezifisch eingestellt werden. Die Ausführung der kompletten Systemlösung kann GAMP 5 konform erfolgen. Die Prozessankopplung mit spezifischen Prozesszugeordneten Fehlermeldungen ermöglicht die unmittelbare Prozessrückkopplung und sorgt so für konstante Qualität der gelieferten Produkte. Für die Visualisierung wird die Systemsoftware OCTUMISEr verwendet. OCTUMISEr ist auf einem Stand-Alone Rechner natürlich auch als 21 CFR Part 11 verfügbar. Validierung, Audittrails…. Kundennutzen: Die optischen Inspektionslösungen von Octum erfüllen die immer steigenden Qualitätssicherung, die Hersteller und Nutzer von Behältern stellen. Wir liefern bedienerfreundliche Lösungen, damit nur einwandfreie Produkte zum Endverbraucher gelangen. Das oben dargestellte Applikationsbeispiel zeigt einen kleinen Ausschnitt aus dem Lösungsspektrum von Octum. Sollte Ihre Problemstellung nicht dabei sein, wenden Sie sich bitte an uns, wir finden die passende Lösung.

SiViB steht für umfassende Zustandsüberwachung von Schwingung, Wälzlagerzustand, Temperatur, Drehzahl und sonstigen Werten. Interner Messwertspeicher und Schnittstellen zur Datenweitergabe helfen bei der Analyse.

Unsere Ingenieure sind Experten darin, mit dieser Technologie die optimale Lösung für unsere Kunden zu entwickeln. m-u-t hat seine Kernkompetenz im Bereich optische Messtechnik. Wir decken das gesamte Spektrum der Spektroskopie von einfachen Photodiodenarrays über die Nahinfrarotspektroskopie (NIR) bis hin zur Raman-Spektroskopie ab. Unsere Ingenieure sind Experten darin, mit dieser Technologie die optimale Lösung für unsere Kunden zu entwickeln. Wir gehen dabei über die Hardware und die dazugehörige Software hinaus und können für unsere Kunden z.B. auch die benötigten Chemometriemodelle erstellen. In der Medizintechnik ergeben sich daraus viele innovative Möglichkeiten zur Überwachung und zur Steuerung wesentlicher Prozesse.

Tasterzubehör für Zeiss Messgeräte

Die Prüfung der elektromagnetischen Verträglichkeit im Bereich Automotive ist heutzutage von essenzieller Bedeutung. Unser vielfältiges Dienstleistungsportfolio für die Automobilindustrie umfasst daher auch EMV Prüfungen im Automotive-Segment.

Zu unserem Leistungsangebot gehört die spektrale Charakterisierung von Oberflächen und Werkstoffen. Hierzu vermessen wir die spektrale Reflexion oder Transmission, gerichtet oder diffus, im Wellenlängenbereich von 200 nm bis 1100 nm. Messmöglichkeiten: Messung der diffusen wie gerichteten Reflexion und Transmission Winkelabhängige Messung der Spektraleigenschaften (z.B. bei Beschichtungen) Farbvergleiche Messung der fotometrisch gewichteten Reflexion und Transmission (unter Berücksichtigung des Lichtquellenspektrums)

Wir beraten Sie bzgl. der Anwendung von 2D- und 3D-Messtechnik und Bildverarbeitung.

Entwicklung und Programmierung selbstlernender Überwachungsstrategien Development and programming of self-learning monitoring strategies Développement et programmation de stratégies de surveillance Das PCT-Modul wertet mit Hilfe verschiedener Überwachungsstrategien Messsignale aus, z. B.: • ASS: Selbstlernende Anfunkerkennung beim Schleifen zur Reduzierung der Luftschleifzeiten • SIS und TCH: Überwachung des Abrichtens hochharter Schleifscheiben, um einerseits die Berührung entlang der gesamten Kontur sicherzustellen und andererseits die Abrichtbeträge möglichst gering zu halten • ACC: Adaptives Schleifen durch Konstanthalten einer Regelgröße, um Überlast vorzubeugen und Schleifzeiten zu verkürzen • INT: Auswertung der Fläche unter einem Signal (Integral), die Aufschluss über das abgetragene Schleifaufmaß gibt. Dazu wird zu Beginn ein „Gutteil“ eingelernt, sodass „zu wenig“ und „zu viel“ detektierbar werden • SWT: Zeit einer Schwellwert-Überschreitung auswerten, um z. B. Fehler einer nicht erreichten Mindestbearbeitungsdauer zu erkennen Alle Überwachungsstrategien sind „selbstlernend“, sodass ein zeitaufwendiges Einstellen von Parametern durch den Maschinenbediener entfällt. *********************************************************************************************** The PCT Module evaluates measurement signals using various monitoring strategies e. g.: • ASS: Self-learning first cut detection during grinding to reduce the air grinding time • SIS and TCH: Monitoring the dressing of ultra hard grinding wheels, on the one hand to ensure contact along the entire contour and on the other hand to keep the dressing amounts as low as possible • ACC: Adaptive grinding by keeping constant a controlled process variable to prevent an overload and to reduce grinding time • INT: Evaluation of the area under a measurement signal (integral), which gives information about the removed grinding stock allowance. To do this, first a “good part” is learned, so that “insufficient” and “excessive” can be detected • SWT: evaluates the exceeding of time above a threshold, to detect e.g. errors of a not reached minimum processing time All monitoring strategies are “self-learning”, so that time-consuming manual parameter setting by the machine operator is no longer necessary. Herkunftsland - Country of orign - Pays d'origine: Deutschland - Germany - Allemagne

Das Beugungsspektrometer ist in der Lage, eine Partikelgrößenverteilung aus einer Ansammlung von Teilchen lokal zu messen und die Daten in einer geeigneten Weise zu verarbeiten. In vielen chemikalischen und physikalischen Prozessen treten Partikel in der Größenordnung zwischen 1 µm und wenigen mm auf, deren Größe bzw. Größenverteilung prozessbestimmend sind oder zumindest einen wichtigen Einfluss auf den Prozess ausüben. Beispiele gibt es aus der Nahrungsmittelherstellung, der Pharmazie und der Prozesschemie sowie aus den verschiedenen Verbrennungsprozessen in Turbinen, Motoren, bei der Kohlestaub-, Kraftstoff- und Klärschlammverbrennung in Kraftwerken, in Herstellungsprozessen und nicht zuletzt im Körperpflegebereich. Das Beugungsspektrometer ist in der Lage, eine Partikelgrößenverteilung aus einer Ansammlung von Teilchen lokal zu messen und die Daten in einer geeigneten Weise zu verarbeiten. Dabei können die Partikel als Feststoff in Gas und Flüssigkeit, als Tropfen in Flüssigkeit und Gas sowie als Gasblasen in Flüssigkeit auftreten. Wichtig ist für die Messung nur, dass die beiden Stoffe unterschiedliche optische Eigenschaften haben. Dann bietet das Beugungsspektrometer den Vorteil einer berührungslosen, schnellen Messung über einen weiten Bereich der Partikelgrößen. Insbesondere bei der Zerstäubung von Flüssigkeiten bzw. Suspensionen ist das Beugungspektrometer zu einem Standardwerkzeug geworden. Auf dem Bild (unten rechts) ist der optische Aufbau eines Laser-Beugungsspektrometers dargestellt. Der monochromatische Strahl des Lasers (1) – typischerweise ein He-Ne-Laser niedriger Leistung – wird in der Strahlaufweitungseinheit (2) aufgeweitet und mit Hilfe einer Linse parallelisiert. Zwischen dieser Linse und einer nachgeschalteten Fourier-Linse (4) passiert das Teilchenkollektiv (3) den aufgeweiteten Laserstrahl. Der Abstand lF-l bezeichnet hier den Arbeitsbereich der Fourier-Linse und f ihre Brennweite. Die Fourier-Linse sorgt dafür, dass das Beugungsbild eines Partikels bestimmter Größe unabhängig von der Position des Partikels im Messvolumen immer an der gleichen Stelle des Ringdetektors (8) abgebildet wird. Das von den Partikeln gebeugte Licht (6,7) bildet auf dem halbkreisförmigen Detektor ein radialsymmetrisches Beugungsbild.

Diese Darstellung ermöglicht dem Nutzer Vorgänge in Echtzeit zu begleiten. Hierdurch kann der Nutzer die direkten Auswirkungen von Veränderungen erkennen.

Durch Legierungsanalysen können Werkstoffe eindeutig identifiziert werden. Typische Anwendungen hierfür sind die Qualitätssicherung, Werkstoffunterscheidung, PMI-Tests oder eine Verwechslungsprüfung Legierungsanalyse & Positive Materialidentifizierung (PMI-Test) Ob Metallurgie, Halbzeuge, Produkt, Versand – Legierungsanalyse, Verwechslungsprüfung / PMI-Test und Rückverfolgbarkeit sind enorm wichtig. Materialverwechslungen können erhebliche wirtschaftliche Schäden verursachen, den guten Ruf eines Unternehmens schädigen und im schlimmsten Fall sogar Menschenleben kosten. Mit dem heutigen Fokus auf ein umfassendes Qualitätsmanagement, ISO-Standards und 100%ige Analysensicherheit werden die Aufgaben von Qualitätskontrolle und Material-Inspektion immer anspruchsvoller. Die Spektralanalyse kommt zur Anwendung, um Werkstoffe auf Metallbasis eindeutig bestimmen zu können. Wir verfügen über moderne und auch mobile Geräte, um direkt Ergebnisse über die Zusammensetzung des Metalls zu erhalten.

Abstände präzise vermessen Zur Messung des Abstands eines Objekts von einem definierten Punkt im Auflichtverfahren verwenden wir Lasertriangulationssensoren. Mittlerweile ist die berührungslose Messung des Abstands durch diese Sensoren bereits zum Standard geworden. Hohe Flexibilität für die Lösung Ihrer Aufgabenstellung erreichen wir durch ein breites Portfolio an Lasertriangulationssensoren. Egal ob höchste Auflösung von unter 1μm, hohe Abtastraten bis 200 kHz, große Messbereiche von fast 1000 mm oder das einfache Modell für die Standardanwendung: Wir bieten für alle Einsatzbereiche den richtigen Sensor. Mit der im Lieferumfang enthaltenen Software können die Sensoren so angepasst werden, dass selbst transparente Materialien wie Glas oder Kunststoffe gemessen werden können.

(Impuls-Echotechnik, Phased Array Technik) Die UT-Prüfung wird hauptsächlich zur Kontrolle von Vormaterialien und im Bereich der Schweißnaht, Gussteil- und Schmiedeteilprüfung eingesetzt. Damit ist es möglich das Prüfteilvolumen der Bauteile auf mögliche Fehler wie: Bindefehler, Lunker, Kernzerschmiedungen zu untersuchen. Zum Einsatz kommen die Impuls-Echo-Technik oder Phased Array Technik (Gruppenstrahler-Technologie). Beispielanwendungen: Schweissverbindungen aller Art; Dopplungsprüfung; Wanddickenmessung; Brückenkonstruktionen; Druckbehälter

Alles aus einer Hand! Hierzu bieten wir Ihnen die Entwicklung, das Designen sowie die Fertigung Ihres optischen Systems von der Muster- bis hin zur Serienfertigung an. Die Vergütung aller optischen Elemente wird speziell auf Ihre Anforderungen hin angepasst. Durch unser großes Fertigungsspektrum und unsere Flexibilität können wir Ihnen Ihr Produkt auf einem schnellen und unkomplizierten Weg anbieten.

Messen mit Multisensorik kommt zum Einsatz, wenn es um sehr kleine und komplexe Bauteile geht. Feine Strukturen können nur mit der Optik unter starken Vergrößerungen erfasst werden, für Hinterschnitte oder Bohrungen benötigt man den Taster, komplizierte Formen werden mit Laser gescannt. Alle diese Vorgänge laufen möglichst automatisiert auf CNC-Maschinen ab. Dabei hat jeder Sensor eigene Vorteile: Optik Die Kamera zeigt das Teil in hochauflösenden stark vergrößerten Bildern. Über die von der Zeichnung vorgegeben Prüfmerkmale hinaus werden alle Defekte und Beschädigungen sichtbar. Laser Er ist geeignet für das Scannen von feinen Profilen wie z.B. Gewindeschnitten oder die schnelle Messung von Höhenunterschieden. Taster Die wesentliche Ergänzung des optischen Sensors ist der Taster. Er übernimmt die Merkmale, welche die Kamera nicht „sieht“. Er kommt zum Einsatz, wenn Steckerwände in festgelegten Messebenen zu prüfen sind, oder bei Ringnuten, die z.B. mit dem Scheibentaster erfasst werden können. Die Anwendung dieser hochkomplexen Messtechnik erfordert Kompetenz und Erfahrung. Unsere Messtechniker sind übrigens von Herstellern akkreditiert, um Anwenderschulungen vor Ort durchzuführen.

Aufbauend auf bewährten Stereomikroskopen und anderen optischen Systemen entwickeln und fertigen wir optische Kontroll- und Prüfgeräte zur Sicherung eines hohen Qualitätsstandards in Wareneingang, Fertigung und Warenausgang.

Bei der Herstellung von Präzisions- und Mikrostrukturen gewinnt die fertigungsnahe Qualitätsüberwachung immer mehr an Bedeutung. Für die industrielle Praxis werden prozesstaugliche Mess- und Prüfverfahren benötigt, die fertigungsbedingte Form- und Oberflächenfehler an Bauteilen zuverlässig und zeitnah beurteilen können. Der Fokus der FuE-Aktivitäten liegt deshalb auf der Qualifizierung optischer Mess- und Prüfverfahren zur Sicherung der Produktqualität unmittelbar im Herstellungsprozess oder in deren Umfeld. Die FuE-Projekte im ITW zielen auf die Entwicklung von Makro- und Mikromessverfahren zur Erfassung von Abständen, Formen und Rauheiten auf technischen Oberflächen Erforschung und Einsatzerprobung mikrooptischer Geometriesensoren für eine prozessintermittierende Qualitätsprüfung Entwicklung und Validierung neuartiger Methoden zur Erfassung, Verarbeitung und Auswertung von Messdaten Erstellung prozessintegrierbarer Mess- und Prüfkonzepte, basierend auf Einzel- oder Kombinationslösungen, für eine 100%-Kontrolle mit dem Ziel einer Nullfehler-Fertigung

Maschinenakustik ermöglicht leise Maschinen mit hochwertigem Sound Unsere Analysen und Optimierungsvorschläge sorgen dafür, dass Ihr Produkt den Ohren Ihrer Kunden schmeichelt. Unsere Expertise: - Ermittlung der Schallleistungsemmission nach DIN ISO 9614-T1 und T2 - Ermittlung der Schallleistungsemmission nach EN ISO 3744 (Schalldruckmethode) - Akustische Untersuchungen mit der akustischen Kamera (Noise Inspector) zur Schallquellenortung - Entwicklung von akustischen Optimierungsmaßnahmen - Akustische Untersuchungen an Maschinen und Arbeitsplätzen

Digitalrefraktometern wird der kritische Winkel der Totalreflexion in Reflexion gemessen. Lichtquelle und Fotodetektor befinden sich auf der gleichen Seite der Probe. Dabei sind Lichtquelle, Prisma und Fotodetektor so zueinander ausgerichtet, dass es, sofern keine Probe auf dem Prisma vorliegt, über die gesamte Fläche des Prismas zu einer Totalreflexion kommt. Befindet sich eine Probe auf dem Prisma, findet die Totalreflexion nicht mehr über die gesamte Fläche des Prismas statt. Zwei Beispiele gemessen bei 20°C: Bei einer Wasserprobe auf einem Saphirprisma beträgt der kritische Winkel der Totalreflexion 49°. Bei einer Probe mit Honig (Wassergehalt 18%) beträgt der kritische Winkel der Totalreflexion 57°. Auf dem Fotodetektor entsteht ein beleuchteter und ein unbeleuchteter Bereich. Der Winkel, ab der Totalreflexion entsteht, trennt die zwei Bereiche erkennbar ab, wodurch der Brechungsindex ermittelt werden kann. Der Brechungsindex gibt Aufschluss über die Reinheit einer Substanz, nicht aber über die genaue Zusammensetzung. Bei Honig ist die Lichtbrechung abhängig vom Wassergehalt. Je höher der Wassergehalt, desto schneller ist die Lichtgeschwindigkeit im Honig, desto kleiner der Brechungsindex. Digitalrefraktometer arbeiten mit Reflexionslicht, das bedeutet: Das Licht muss die Probe nicht durchqueren. Dadurch haben Farbe-, Textur oder Beschaffenheit der Probe nur einen geringen Einfluss auf die Messung. Selbst vermeintlich anspruchsvolle Proben wie Marmeladen können mit einem Digitalrefraktometer vermessen werden.

Messtechnik für Flüssigmetallströmungen Flüssigmetalldurchflussmessgerät EMD „Flywheel“ Berührungsloses Messverfahren Sensorkenngrößen mit Ga-In-Sn bei  Raumtemperatur bestimmbar Echtzeitkalibrierung in Abhängigkeit  der Fluidtemperatur möglich Mittlere Genauigkeit, mittlere Dynamik Technische Information: EMDfw „Flywheel“ Flüssigmetalldurchflussmessgerät EMD berührungsloses  in weiten Bereichen kalibrierungsfreies Messverfahren unabhängig von der Temperatur und der elektrischen Leitfähigkeit des Fluides Einsetzbar bis zu einer Fluidtemperatur von 800 °C (höhere Temperaturen auf Anfrage möglich) Driftarme Messwertverarbeitung Hohe Dynamik, hohe Genauigkeit Technische Information: EMDtr Flüssigmetalldurchflussmessgerät EMD einfaches kostengünstiges conductives Messverfahren für Fluide, die die Rohrwand benetzen Na, Li,  PbLi Theoretische Berechnung der Charakteristik des Sensors Hohe Dynamik, begrenzte Messgenauigkeit Informationen zu Referenzen und Angebote auf Anfrage